在混凝土攪拌站完成整機安裝和空車運行試驗后,每個料斗可分別進料,水泥倉卸料口和螺旋輸送機進料口可開啟調(diào)試。在配料過程中,當(dāng)料斗中物料的重量達(dá)到設(shè)定值時,給料機會自動停機,但此時仍有一些物料從空氣中掉進料斗中,這部分物料的重量稱為跌落。
pld800型配料機配料控制儀怎么樣調(diào)?為了保證配料的準(zhǔn)確性,必須對物料的落差值進行修正。根據(jù)配料控制器的不同,設(shè)定滴值的方法是不同的,其中XK-314配料控制器采用手動校正方式,而其它配料控制器采用自動校正方式,不需要用戶進行校正。手動校正如下:
配料開始后,記錄每一階段的實際重量值(顯示值):材料Ⅰ,材料Ⅰ+材料Ⅱ,材料Ⅰ+材料Ⅱ+材料Ⅲ,材料Ⅰ+材料Ⅱ+材料III+材料IV,然后計算下降值。
下降值的計算方法:材料i滴值=材料i實際重量值-材料我設(shè)定的重量值
材料II下降值=(材料I+材料II)實際重量值(材料Ⅰ+材料II)實際重量值-材料III設(shè)定重量值
材料III下降值=(材料I+材料II+材料III)實際重量值-(材料Ⅰ+材料II)實際重量值-材料III設(shè)定重量-材料Ⅳ設(shè)定重量值
在計算了四種材料的落差后,可以根據(jù)材料的設(shè)定方法,利用設(shè)定值的修正來確定各種材料的初始設(shè)定值。
修改后的設(shè)定值從材料的滴值中減去。重新校正后,按下放電并扭轉(zhuǎn)放電。
綜合舉例,200 kg、150 kg、100 kg和50 kg的設(shè)定值分別為:1、Ⅱ、III和IV,記錄結(jié)果如下:。
料Ⅰ落差值=220kg-200kg=20kg
料Ⅱ落差值=380kg-220kg-150kg=10kg
料Ⅲ落差值=485kg-380kg-100kg=5kg
料Ⅳ落差值=538kg-485kg-50kg=3kg
即:
料Ⅰ修正后的設(shè)定值=200kg-20kg=180kg
料Ⅱ修正后的設(shè)定值=150kg-10kg=140kg
料Ⅲ修正后的設(shè)定值=100kg-5kg=95kg
料Ⅳ修正后的設(shè)定值=50kg-3kg=47kg
停止后的重量值為220 kg,停止后的重量值為380 kg,停止后的重量值為485 kg,停止后的重疊值為538 kg,計算出每種材料的落差值和修正的設(shè)定值。
注:滴值的修正可以重復(fù)多次,直到達(dá)到精度要求。
一、及時清理混凝土施膠機設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生,確保現(xiàn)場清潔,并確保生產(chǎn)線不被其他東西撞擊。
二.有時混凝土配料機設(shè)備運行緩慢或不能運行,這種情況不多發(fā)生,那么就可以關(guān)閉電源并重新啟動使用
3.啟動主動滴漏校正程序的分批計量過程。今后,根據(jù)校正結(jié)果,每種材料將分為兩個階段,以滿足測量的需要。
4.當(dāng)操作員打開混凝土配料機時,如果計量料斗是空的,則顯示器必須為0.如果沒有顯示0.則按清除鍵以消除該數(shù)字。
5.料斗的稱重必須確保沒有東西阻塞它的通道。如果有堵塞,我們就必須把它清理干凈。
一些
混凝土配料機制造商的一些技術(shù)人員也提醒你,還要掌握一些混凝土配料機的基本知識和使用技巧。