混凝土攪拌站在接線調(diào)試時注意事項
混凝土攪拌站主體設(shè)備安裝好之后,我們首先需要做的是混凝土攪拌站的調(diào)試工作,混凝土攪拌站調(diào)試可以劃分為十個部分,分別為動力柜及操作臺、皮帶傳輸系統(tǒng)、電子計量系統(tǒng)、骨料站配料系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、添加劑及水稱量系統(tǒng)、攪拌機及除塵系統(tǒng)、空壓機、計算機及接口、總體調(diào)試這是個部分。在混凝土攪拌站調(diào)試過程中,對細節(jié)的把握非常重要,那么我們在攪拌站調(diào)試過程中需要注意哪些事項呢?
調(diào)試過程及步驟:
1.手動打料1盤(一方):根據(jù)經(jīng)驗值設(shè)定各個參數(shù);
2.新建配方、任務(wù)等,自動打料1盤:調(diào)節(jié)落差值、細設(shè)定值、半開時間、全開時間、待料斗時間、骨料時間、卸料順序、骨料時間間隔等參數(shù);
3.自動打料2-3盤:打料完成,觀察待料斗及主機中是否有余料,進一步調(diào)整各個參數(shù),保持稱量誤差減小到允許范圍內(nèi);
4.安裝好打印機:觀察打印功能是否正常,調(diào)節(jié)打印格式;
5.操作人員培訓(xùn):教配方、任務(wù)輸入、常用信息輸入;教正常打料及常見故障排除、特殊操作及手動打料等;
6.檢查生產(chǎn)明細記錄;
7.檢查生產(chǎn)效率;
8.觀察系統(tǒng)運行情況,做好調(diào)試記錄;
9.具體問題具體分析;
10.全面檢查攪拌站各個部分的運行情況;
11.將程序拷回,請客戶確認調(diào)試完畢。
調(diào)試注意事項:
1、在混凝土攪拌站試機前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求,是否有漏電保護裝置,設(shè)備是否有短路、漏電的情況,拌筒內(nèi)、皮帶機上不得有雜物。
2、試機時要求閑雜人員離開現(xiàn)場,調(diào)試人員一人操作,一人觀察各機構(gòu)執(zhí)行情況,兩人必須保證好通訊。
3、調(diào)整皮帶機跑偏時,身體要盡量遠離機體。調(diào)整其他設(shè)施時應(yīng)斷電,并由專人看護。 調(diào)整維修氣路時,斷電后還應(yīng)放空壓縮空氣后產(chǎn)生危險。
4、每次啟動混凝土攪拌站設(shè)備前必須按鈴示警,并且由巡檢人員巡視后才可以啟動。
5、混凝土攪拌站停機或檢修時,集料斗內(nèi)不得存料,防止氣壓釋放后落到主機內(nèi),造成不必要的麻煩和危險。
混凝土攪拌機、混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌和站技術(shù)方面信息,請關(guān)注我們的網(wǎng)站,我們會定期更新技術(shù)方面文章。